/ Углевыжигательная печь УПК-2.0 Электро

Углевыжигательная печь УПК-2.0 Электро

Углевыжигательная печь УПК-2.0 Электро
Углевыжигательная печь УПК-2.0 Электро
от 3 950 000 руб.
Срок поставки: 60 рабочих дней
Заказать


Скачайте описание товара в doc/docx
КП НА УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ
Скачать
Важно!

Улевыжигательная печь для производства древесного угля

Углевыжигательная печь предназначена для низкотемпературного пиролиза углеродосодержащих материалов растительного происхождения с целью получения высококачественного древесного угля и тепловой энергии. 
Технология данной печи позволяет использовать различное сырье для пиролиза:
  • древесину (дровяная древесина, кусковые древесные отходы лесозаготовки и деревообработки мягких и твердых пород);
  • топливные брикеты (Pini-Kay, ruff, nestro, Nielsen);
  • сельскохозяйственные отходы (солома, тростник и т. д.).
В состав углевыжигательной печи входят:
Углевыжигательные печи УПК-2.0 ЭЛЕКТРО ( 4 шт по 3 950 000 р каждая).
Системы дымоудаления  ( 4 шт по 151 000 р каждая).

Преимущества углевыжигательной печи ПК-2.0 ЭЛЕКТРО:

  1. Экологически безопасная. Благодаря отсутствию выбросов пиролизную печь возможно устанавливать в черте города;
  2. Имеет гарантировано высокую производительность (до 60 тонн угля в месяц*) при относительно малых габаритах. Оборудование рассчитано на круглосуточную работу;
  3. В данной конструкции не используются подъемные механизмы (кран-балка, тельфер и т.д.), что существенно снижает затраты на организацию производства;
  4. Высокие количественные и качественные показатели древесного угля;
  5. Не требует сборки, не является стационарным производством. После установки (передвижения) на место, через 24 часа можно получить первую партию готового продукта;
  6. Печь совместима с фасовочной линией;
  7. Обслуживающий персонал – 2 человека;
  8. Низкое энергопотребление при высоком КПД;
  9. Благодаря выработки тепловой энергии возможно использовать в отоплении.
  10. При подключении дополнительного оборудования возможно получение электроэнергии согласно мощности устанавливаемого ДО.

* Производительность печи зависит от параметров сырья и составляет от 30 до 60 т. древесного угля в месяц

Технические характеристики
Производительность*, т/мес. дрова/брикет
28-40/50
Установленная мощность, кВт
1
Расход дров для топки**, м
0,4
Габаритные размеры, Д×В×Ш, см
805х230х230
Длительность рабочего цикла, ч
12-30
Масса, т
16
Выработка тепловой энергии, кВт.
30-300

Комплектация и устройство печи УПК-2.0 ЭЛЕКТРО:

  • Углевыжигательная печь в сборе.
  • Пульт управления и КИП.
  • Вагонетки.
  • Съемные перекидные рельсы.
  • Платформа.
  • Эстакада.
  • Дожигатель.
  • Вентилятор.
  • Дымоотводная труба.
  • Привод шибера (актуатор).
  • Температурный датчик.
  • Водяной затвор.
  • Дефлектор дымоотводной трубы.

Схема углевыжигательной пиролизной печи для угля

схема упк-2.0.jpg

1. Шибер подачи теплоносителя в камеру А; 2. Шибер подачи теплоносителя в камеру Б; 3. Шибер дымовой трубы камеры А; 4. Шибер дымовой трубы камеры Б; 5. Клапан сброса пара камеры А; 6. Клапан сброса пара камеры Б; 7. Задвижка канала пиролизного газа камеры А; 8. Задвижка канала пиролизного газа камеры; 9. Заслонка подачи воздуха под колосник; 10. Дымовая труба; 11. Шибер свечи дожига; 12. Вентилятор топки «улитка»; Т1 температура на выходе из топки; Т2 температура парогазовой смеси камеры А; ТЗ температура внутри камеры А; Т4 температура подачи в дымовую трубу; Т5 температура парогазовой смеси камеры Б; Т6 температура внутри камеры Б; T7 температура подачи в камеру А; Т8 температура подачи в камеру Б.

элементы упк-2.0.jpg



Обозначение элементов печи

1. Топочная камера. 
2. Камера сушки/пиролиза.
3. Вагонетка.
4. Жаровые хода камеры сушки/пиролиза.
5. Шибер подачи теплоносителя в камеру.
6. Шибер вытяжной трубы.
7. Коллектор газовый.
8. Трубы газовые (соединение камера-топка).
9. Труба вытяжная (стационарная часть).
10. Соединение топка-камера.
11. Платформа для перемещения вагонеток.
12. Паровой патрубок.


Характеристики производительности:
 Процентный выход угля составляет 33-38% от массы абсолютно сухого сырья. Влажность свежеспиленной древесины составляет 55%, а в период сокодвижения до 70%. Размер поперечного сечения для дров не должен превышать 150 мм, длина 300-330 мм.
Выход древесного угля зависит от интенсивности ведения процесса. Все перемещения вагонеток происходят с использованием платформы. Количество человек, необходимых для обслуживания 1-3 печи, составляет 2-3 человека (загрузка/ выгрузка вагонеток и управление печью). Но также необходимо учитывать людей на подготовку сырья и на упаковку.

Из одной тонны брикета получают до 400 кг древесного угля
● Древесный уголь из брикета Pini Kay горит в 2 раза дольше, чем обычный древесный уголь!
● Расход древесного угля из брикета Pini Kay в 2 раза ниже, чем обычного древесного угля.
● Сезон на древесный уголь − теплые месяцы.
● Цена на древесный уголь из брикета Pini Kay в 2 раза выше, чем на обычный уголь.
брикет3.jpg

ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Стоимость разработки проектной документации производственной линии составляет: от 500 000,00 руб за один модуль. Стоимость зависит от объема и сложности модуля и технического решения, а также от количества модулей и их смежности. На данный вид услуг заключается дополнительное соглашение к договору поставки оборудования.

ШЕФ-МОНТАЖНЫЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ УСЛУГИ

Стоимость шеф-монтажных и пуско-наладочных услуг, а также услуг по обучению персонала составляет 5-7% от Общей стоимости оборудования. На данный вид услуг заключается дополнительное соглашение к договору поставки оборудования. 

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

Срок изготовления и поставки углевыжигательной печи: не позднее 40 рабочих дней с момента поступления денежных средств на текущий счет.

Условия оплаты заказа: 

1 вариант: 70% - предоплата, 30% - по факту извещения о готовности.

2 вариант: 50% - первый платеж; 30% - через 30 рабочих дней; 20% - по факту извещения о готовности. 

Доставка: силами Поставщика за счет Покупателя услугами транспортной компании.

Декларация о соотвествии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза.

На всё оборудование выдается технический паспорт и инструкция по эксплуатации. 
Гарантия на продукцию: 12 месяцев (при условии правильной эксплуатации)